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大輸液是直接大量注射入人體靜脈的藥劑、在輸液生產(chǎn)的全過(guò)程中對(duì)各項(xiàng)工藝及質(zhì)量控制甚嚴(yán)，因而其生產(chǎn)裝備必須滿(mǎn)足這個(gè)要求，洗瓶機(jī)是輸液灌裝生產(chǎn)線(xiàn)的主要設(shè)備之一。洗瓶機(jī)性能的優(yōu)劣直接影響生產(chǎn)中瓶子的洗凈程度、生產(chǎn)效率、瓶型適應(yīng)以及生產(chǎn)成本。開(kāi)發(fā)研制新型的洗瓶機(jī)成為制藥機(jī)械行業(yè)中的一項(xiàng)十分關(guān)注的課題。
國(guó)內(nèi)外研究的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)
國(guó)外研究的現(xiàn)狀目前，國(guó)外的洗瓶機(jī)(下文將稱(chēng)為“引用機(jī)”)應(yīng)用了光電、電氣保護(hù)，光電傳感檢測(cè)，變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，可編程序控制等新技術(shù)。機(jī)、電、儀一體化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊、合理，材質(zhì)選用均衡得當(dāng)，使用安全可靠，有利于GMP的實(shí)施。但是引用機(jī)的洗瓶工藝對(duì)大部分國(guó)產(chǎn)玻璃而言，目前尚不適用，其清洗效果不理想，主要原因是被洗玻璃瓶的污染較重；其次是機(jī)器只用蒸餾水沖洗玻璃瓶?jī)?nèi)外，因而從目前的國(guó)情來(lái)看，國(guó)內(nèi)普遍使用還需有一個(gè)過(guò)程。
國(guó)內(nèi)發(fā)展的現(xiàn)狀
國(guó)內(nèi)輸液生產(chǎn)廠(chǎng)使用的洗瓶機(jī)機(jī)型較多，且各有特點(diǎn)，綜觀(guān)有以下幾類(lèi)：
轉(zhuǎn)盤(pán)式
該機(jī)是半機(jī)械、半手工型的洗瓶機(jī)，機(jī)型落后，目前只有少數(shù)醫(yī)院制劑室尚在使用。
履片式洗瓶機(jī)
該機(jī)采用履片間隙移動(dòng)，前后各有二對(duì)氣動(dòng)機(jī)械手裝卸玻璃瓶，使玻璃瓶在洗滌的各工位中瓶口始終朝下，以利洗瓶的潔凈效果。不足之處是粗、精洗不能隔離，生產(chǎn)能力較低，且調(diào)試有一定的難度，已逐步淘汰。
滾筒式洗瓶機(jī)
該機(jī)的特點(diǎn)是洗瓶工藝成熟，生產(chǎn)能力適合我國(guó)國(guó)情，并適用酸、堿洗二種工藝。洗瓶效果比較可靠，機(jī)器結(jié)果簡(jiǎn)易，制造、調(diào)試方便，粗、精洗可以分離，是國(guó)外大型履帶瓶托式洗瓶機(jī)的一種雛形。其不足處是對(duì)玻璃瓶幾何尺寸要求較嚴(yán)，在目前國(guó)內(nèi)玻璃瓶外形尺寸的實(shí)際情況下，還需使用單位逐一摸索調(diào)整；其次是每道洗滌工序后，在玻璃瓶?jī)?nèi)有微量殘留液。
廂式異端進(jìn)出洗瓶機(jī)
該機(jī)自動(dòng)化程度高，集堿液、熱水、毛刷、蒸餾水等清洗功能于一體，能自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行洗瓶作業(yè)。該機(jī)結(jié)合輸液生產(chǎn)GMP的要求，使進(jìn)瓶和出瓶分別在廂體的兩端進(jìn)行，以防止交叉污染。
國(guó)內(nèi)研究的發(fā)展趨勢(shì)日益向高品位發(fā)展的制藥機(jī)械，必然會(huì)推進(jìn)洗瓶機(jī)的提高。國(guó)內(nèi)幾家生產(chǎn)輸液設(shè)備的藥機(jī)廠(chǎng)，正在積極策劃推出新一代的洗瓶機(jī)。新一代的洗瓶機(jī)將加強(qiáng)對(duì)玻璃瓶現(xiàn)狀的適應(yīng)性和減弱對(duì)玻璃瓶的敏感性。對(duì)于應(yīng)用新技術(shù)方面將縮短與引用機(jī)的差距，并考慮國(guó)產(chǎn)元器件的現(xiàn)實(shí)狀況及使用維修水平等因素。同時(shí)應(yīng)用“氣動(dòng)”、“液壓”來(lái)簡(jiǎn)化機(jī)械結(jié)構(gòu)，降低成本，以利于縮短設(shè)備升級(jí)換代的周期。基于輸液設(shè)備的特殊性更要在機(jī)、電、儀一體化上有所突破，以便使設(shè)備更符合“GMP”的要求，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
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